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对于纯化水设备我们所了解到的大多都是用于医药、生物化工和医院等行业用水，纯化水设备主要由反渗透和EDI技术相结合，有效去除水中的各种杂质。纯化水设备整体采用不锈钢材质制造，用水点设有消毒杀菌装置，出水水质达到18兆欧以上。
纯化水设备运行确认，正常运行后，记录设备的日常操作参数，如活性炭的消毒情况，贮水罐充水及放水的时间，各用水点及贮水罐进口水的温度、电阻率，然后安排监测，进行监控和性能确认。分为初期验证和后期验证两个部分或阶段。
纯化水设备的初期验证，纯化水设备系统运转正常后监控时间需3周，包括3个验证周期，每个验证周期为5天(5个工作日，也可定为7天)。取样频率每次取样前，须先冲洗取水口，并建立起采样规程，以后使用时变按此办理。
纯化水设备贮水罐，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。总送水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。总回水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。各使用点，每个验证周期取水1次，共3次(重新取样除外)，并记录使用点水温。
纯净水生产设备采用的处理工艺：
1、传统工艺：预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象。
2、新工艺之一：预处理-一级反渗透-加药机-中间水箱-二级反渗透-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。
3、新工艺之二：预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。
4、新工艺之三：预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。
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