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纯化水运行反渗透时,盐水在室温下通过物理方法脱盐、脱盐,不发生相变。超薄复合膜元件脱盐率可达99.5%以上,同时去除水中的胶体、有机物、细菌和病毒。那么,纯水设备在运行中的控制因素有哪些呢?
1.ph值
不同材质的纯水设备膜有不同的pH值。比如醋酸纤维素膜的pH值是3-8,芳香族聚酰胺膜的pH值是4-10。中空纤维膜的pH值范围为1.5-12。当料液的pH值超过膜的极限时,会对膜产生水解、老化等有害影响,导致产水量下降,膜性能不断下降,直至膜被破坏。一般情况下,醋酸纤维素膜的pH值应控制在4 ~ 7之间,芳纶膜的pH值应控制在3 ~ 11之间,复合膜的pH值应在2 ~ 11左右。
2.温度
在净水设备的运行过程中,料液的温度会随着运行而升高。在一定范围内,料液粘度随温度升高而降低,有利于净水设备产水量的增加。一般温度升高1,膜的透水率增加2.7%左右。一般商用膜的透水率是水温在24-25之间的数据值,所以要用修正系数计算出工作温度下的实际透水率。需要注意的是,操作温度不能超过膜的耐热温度,否则会影响膜的使用寿命。
3.膜组件
膜清洗效果膜污染是净水设备运行过程中影响系统正常运行的现象。即使在操作前预处理进料液体,也不能完全消除膜污染。膜污染发生后,产水量和脱盐率会略有下降,膜的寿命会受到严重影响,甚至处理系统的运行会瘫痪。因此,需要根据实际情况定期清洗膜组件。
4、预处理
预处理后的料液pH值、悬浮物、微生物生物量都会影响纯净水设备的效果,因此,需要对原水采取有效的预处理措施,如pH值调节、过滤、消毒等,以充分发挥净化水设备的工作效率。
5、操作压力
在纯净水设备保持和增加操作压力的过程中,有利于提高水的渗透性,并且由于膜被压缩,盐的渗透性会降低。但当操作压力超过一定程度时,膜压实变形严重,会导致透水性下降,膜老化。因此,应根据实际处理的料液和所选净化水设备膜的耐压性选择合适的操作压力。