膜壳内压力抑制，高压泵运行时膜壳内压力迅速上升

发布日期：2023-04-21 作者：点击：

　　在分析高压泵频率启动的原因之前，首先要了解反渗透纯水设备高压泵启动的基本条件：

　　1.原水进水压力达到要求值：本值为保证原水进水量满足设备运行要求而设定，一般由高压泵前的压力开关控制。

　　2.反渗透主机水压符合设定值：一般反渗透膜（低压膜）压力范围为8-12kg，高压膜为12-15kg，反渗透纯水设备高压泵后面有高压开关控制压力，当压力超过此值时，压力开关跳动，关闭高压泵。

　　3.原水箱水位处于高位。

　　4.纯水箱水位处于低液位状态。

　　当反渗透设备出现运行故障时，通常分为三个步骤来解决。

　　首先，我们需要确定原水和纯水箱的液位是否会失灵或频繁跳动。一些工程师在安装液位时，将浮球放置在原水或纯水的产水处。当水流进入时，冲动液位，液位浮球频繁跳动。这个问题很容易判断，液位可以提出到水面，用手控制高低，看高压泵是否会频繁跳动。如果是这样，可以改变浮球的位置。

　　高压泵前进水压力过低，导致高压泵频繁跳动。在判断这个问题时，首先要确认安全过滤器的出水压力。例如，如果安全过滤器的出水压力为2kg，则高压泵前的低压开关设置为1.5kg，微调设置为0.5kg，即当安全过滤器与高压泵之间的压力达到1.5kg时，高压泵启动，低于1kg时，高压泵停止运行。如果此时将低压开关设置为2kg，则容易频繁跳动。

　　解决方法：

　　1.原水压力不稳定，原水进入高压泵，高压泵处理运行状态，容易导致预处理罐形成负压，罐吸变形，高压泵容易因长期空转而过载。如果原水压力开关启动值设置过高，高压泵启动后水压迅速降至设定值，高压泵停止运行，压力值再次上升，满足高压泵启动条件，导致高压泵频繁启动。将原水压力开关的启动压力设置为合理值，将高压泵的出口阀调整到合理大小。

　　2.膜壳内压力抑制，高压泵运行时膜壳内压力迅速上升。高压泵停止运行后，压力从浓水或纯水出口腹泻，高压泵达到启动条件，调试浓水出口阀达到合理位置。