通过多年的纯化水设备安装和维护经验，我们发现许多客户在安装和使用纯化水设备后很少进行纯化水设备的维护。因此，时间越长，设备就越容易出现故障。一旦出现故障，停止生产和维护将是不可避免的选择。在此，小边提醒您使用纯化水设备的客户，设备安装和使用后，定期维护可以保证纯化水设备的使用寿命，同时确保水质满足设计要求，水量满足生产需要。

　　1.定期更换保安滤器中的PP滤芯，一般建议您15天左右更换一次。

　　2.纯化水系统前处理过滤材料需要定期更换:多介质过滤填料(石英砂.无烟煤).活性炭.软化树脂一般建议每年更换一次。

　　3.RO反渗透膜一般建议2年左右更换。

　　纯化水设备能否长期稳定运行，与如何维护纯化水设备有重要关系。对于纯化水设备的维护，我们不仅要做好定期的维护和测试，还要做好启动数据记录、RO运行数据、维护日志等，还要填写纯化水设备的维护记录表，下面小编将为您详细介绍。

　　1.启动记录。

　　RO装置的性能特性必须从一开始就记录下来，启动报告应包括一个完整的装置描述。流程图可用于预处理，RO装置和后处理，初始预处理和RO性能记录。所有仪表和仪表必须按照制造商的建议进行校对和记录。

　　2.RO运行数据。

　　操作数据可以解释RO系统的性能，并记录整个RO使用期的所有数据。这些数据与定期的水分析一起为评估RO装置的性能提供数据。

　　3.维修日志。

　　①日常维护。

　　②机械故障。

　　③更换反渗透/压力容器/膜元件。

　　④清洗(清洗剂和清洗情况)。

　　⑤更换5μm滤芯。

　　⑥更换仪表和表计。

　　当我们长期使用纯化水设备时，电导率过高，这种情况会导致设备水质不符合标准，如果不解决会对设备造成伤害，增加投资成本，为了节省投资成本和劳动力成本，总结了以下纯化水设备电导率过高的原因分析和解决方案。

　　1.一般来说，高电导率是指整个水处理系统与初始状态一致，无变化。此时，电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降。正确的处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜，通常每2-3年更换一次。

　　2.其他情况：

　　A.设备正常运行的电导率突然上升，排水量增加。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄漏引起的电导率急剧上升，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质，找出泄漏部分的更换。

　　B.设备启动时，二次导电升高难以降低或降低时间过长。这种情况通常在双重反渗透中很常见。一、二级一般采取加氢氧化钠措施，调节水中二氧化碳的去除量。氢氧化钠的添加量与电导率有关。建议调整添加量。

　　c.设备运行一段时间后，产水量没有变化，电导率增加，排水量增加。说明膜被氧化介质降解，电导率增加，膜组件需要更换。

　　D.设备预处理砂碳净化过滤效果降低或失效，未定期及时反冲洗(进水电导率相对增加)。